- Сергей Ширяев
- 11.09.2023 18:59
В Белокаменке в ЦСКМС "НОВАТЭКа" готовят профессионалов в специализированной школе сварщиков
Наша съемочная группа побывала внутри резервуаров хранения сжиженного природного газа, где ведутся работы
Технологичный подход к работам на гигантском промышленном объекте. В Центре строительства крупнотоннажных морских сооружений "НОВАТЭКа" продолжается строительство второй технологической линии проекта "Арктик СПГ-2". Сейчас специалисты работают внутри резервуаров хранения сжиженного природного газа. Там же побывали и наши корреспонденты, они расскажут, что там происходит, и чему учат сварщиков на предприятии.
Смотреть на сварку без средств индивидуальной защиты нельзя, но мы сняли эти кадры, чтобы их смог увидеть каждый. Так, бесшумно и ювелирно, работают специалисты в резервуаре хранения СПГ. Они, буквально, сшивают мембрану – нержавеющую сталь толщиной чуть больше 1 миллиметра. Это верхний слой изоляции огромной емкости, куда будет попадать добытый и сжиженный газ: 24 метра в высоту, 135 метров в длину, ширина – 39 метров.
Большая часть сварочных работ автоматизирована и выполняется с помощью аргона неплавящимся вольфрамовым электродом на специально разработанных аппаратах. Оператору необходимо верно настроить технику и следить за выполнением программы. Всему будущих профессионалов обучают в специализированной школе сварщиков, оборудованной на территории Центра строительства крупнотоннажных морских сооружений.
Смотреть на сварку без средств индивидуальной защиты нельзя, но мы сняли эти кадры, чтобы их смог увидеть каждый. Так, бесшумно и ювелирно, работают специалисты в резервуаре хранения СПГ. Они, буквально, сшивают мембрану – нержавеющую сталь толщиной чуть больше 1 миллиметра. Это верхний слой изоляции огромной емкости, куда будет попадать добытый и сжиженный газ: 24 метра в высоту, 135 метров в длину, ширина – 39 метров.
Герметичность высочайшего уровня – ни одна молекула газа не сможет покинуть эти стены. Таких резервуаров еще не делал никто. Говоря простым языком, они – внутри завода, а не отдельно, укрытые бетоном и толстым слоем изоляции. Объем одной емкости – 115 тысяч кубометров. Рабочая температура – минус 161 градус по Цельсию. Конструкция должна иметь уникальную прочность. А потому рядом сварщики изучают нюансы технологии и отрабатывают навыки."В настоящее время в резервуарах СПГ почти полностью завершен монтаж изоляционных панелей, начат монтаж стальной мембраны. На сегодня смонтированы порядка 30% листов мембраны. После завершения монтажа мембраны резервуары будут подвергнуты испытаниям на герметичность с использованием газов: аммиака и азота", – рассказал заместитель начальника отдела резервуаров СПГ ООО "Арктик СПГ 2" Анвар Нагуманов.
Большая часть сварочных работ автоматизирована и выполняется с помощью аргона неплавящимся вольфрамовым электродом на специально разработанных аппаратах. Оператору необходимо верно настроить технику и следить за выполнением программы. Всему будущих профессионалов обучают в специализированной школе сварщиков, оборудованной на территории Центра строительства крупнотоннажных морских сооружений.
Критерии аттестации – самые серьезные. Порядок действий строго регламентирован. Причем, уметь варить нужно в разных положениях: перед собой на стене, на днище, и над собой."Вот так выглядит соединение сразу четырех мембранных листов – это учебный образец. Шов сделан вручную, он абсолютно герметичен, а в этих местах, на настоящем объекте, в резервуаре прошелся бы автоматический сварочный аппарат", – показал корреспондент Сергей Ширяев.
Сейчас резервуары хранения сжиженного природного газа готовы на 50%. В целом готовность основания гравитационного типа второй технологической линии "Арктик СПГ-2" приближается к 80%. После завершения работ по Севморпути она отправится к месторождению Утреннему в Ямало-ненецком автономном округе, туда, где в августе уже встретили первый плавучий завод."В среднем для строительства двух резервуаров СПГ требуется обучить и аттестовать порядка 70-80 сварщиков. Это количество зависит от графика строительно-монтажных работ и от требуемой производительности на площадке. Процесс обучения не постоянный и зависит от потребностей сварщиков на площадке. В школе сварки организованы порядка 20 постов для ручной сварки и четырех постов для автоматической сварки", – пояснил эксперт по сварке отдела резервуаров СПГ ООО "Арктик СПГ 2" Алексей Тарантаев.