Специалисты Кольской АЭС будут обучать персонал зарубежных атомных станций

На промплощадке сейчас создаются уникальные макеты насосного оборудования, которые осенью отправятся в Бангладеш
Кольская атомная электростанция осваивает новые виды работ. Сейчас на ее промплощадке создаются уникальные макеты насосного оборудования, которые осенью отправятся на АЭС Руппур в Бангладеш. Наши специалисты будут обучать персонал зарубежных атомных станций, которые сейчас «Росатом» строит в Турции, Египте и других странах.

В этой нелегкой задаче помогает демонстрационное обучение с использованием наглядных образцов – макетов, над которыми сегодня трудятся первоклассные специалисты «Колатомэнергоремонта». Разработкой демонстрационного оборудования для учебно-тренировочного подразделения АЭС Руппур сейчас занимаются два филиала АЭРа в России – Нововоронежский, там изготавливают запорную арматуру, и Кольский, который подготовил 13 насосов.

«На этом оборудовании персонал тех стран, в которых производится строительство, будет обучаться ремонту оборудования и вообще будет иметь представление о том, что оно из себя представляет. Для нас это новая сфера деятельности, мы никогда раньше этим не занимались», – сказал заместитель главного инженера по подготовке производства компании «Колатомэнергоремонт» Владимир Урозаев.

Макеты, выполненные сотрудниками «Колатомэнергоремнта», в точности повторяют опытные образцы насосных установок, используемых на производстве в реакторном, турбинном, химическом и многих других цехах атомной станции. Вес оборудования не превышает ста килограммов, а вместе с подставкой варьируется от 150 до 170 килограмм. Даже самый большой образец в длину достигает не более одного метра.

«Насос консольный, здесь показан рез устройства самого насоса, подшипники, маслованна, торцевое уплотнение и уплотнение рабочих колес, которое здесь. Тут все это показано. Мы делаем макеты для того, чтобы обучить персонал местный ,чтобы они изучили устройство насоса, его характеристики, порядок разборки, дефектации, восстановление деталей и сборки», – объяснил ведущий инженер ЦРТО компании «Колатомэнергоремонт» Анатолий Попков.

Процесс производства деталей для макетов насосов оказался очень кропотливой работой. Ведь только для одного насоса в среднем надо изготовить от 10 до 15 различных деталей.

«В процессе изготовления данных макетов на начальной стадии мы сталкивались с многими трудностями, самое сложное было как раз изготовление, резка деталей, технология сложная и непонятная, мы этим занимаемся первый раз», – подчеркнул замначальника цеха ЦРТО компании «Колатомэнергоремонт» Артем Сергин.

В процессе изготовления макетов были задействованы сразу несколько подразделений КолАЭРа. Производственно-технический отдел разработал детальные чертежи для каждого насоса. На изготовлении макетов в КолАЭРе решили не останавливаться, в дальнейшем планируется создание видеопособия для работников ремонтных служб зарубежных АЭС в котором будет подробно объяснено устройство и основы ремонта оборудования.